硅溶膠精密鑄造的優(yōu)點是精度高
硅溶膠精密鑄造是一種以硅溶膠為粘結(jié)劑的精鑄方法。其產(chǎn)品具有精密、復雜的特點，是一種先進的近網(wǎng)成型技術(shù)。為了鑄造金屬鑄件、紡織鑄件、縫紉鑄件、不銹鋼鑄件、碳鋼鑄件等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，我們應該從以下幾點入手。
1. 金屬材料
精密鑄造企業(yè)的金屬材料主要來自企業(yè)的外購材料、廢舊鑄件和冒口。購買的金屬材料通常是散裝的，很少被壓入鋼瓶，不同的材料可以很容易地混合。如果316材料與304或430材料混合。因此，精密鑄造企業(yè)應盡量選擇購買壓制管狀材料。采用光譜分析方法對每批采購的物料進行化學成分分析。如果可能，供應商應現(xiàn)場考慮評估材料是否被標記、保護和隔離儲存。
2. 模具材料
模具的主要性能指標有:熔化溫度、凝固溫度范圍、耐熱性、熱膨脹率和收縮率、強度、硬度、粘度、流動性、涂層和灰分等。一般精密鑄造企業(yè)很難對這些性能指標一一進行測試。因此，在選擇供應商時，應盡量選擇一些正規(guī)的、質(zhì)量管理體系完善的企業(yè)，并嚴格對供應商進行評估和確認。而收縮率作為模具材料的重要性能指標之一，是可以進行測試的。收縮率直接影響鑄件的尺寸精度和殼體的質(zhì)量。目前我國采用的圓形餅樣線性收縮率測量方法沒有考慮蠟模結(jié)構(gòu)對收縮率的影響，國外采用的階梯式收縮率測量方法更接近實際情況。
3.硅溶膠
硅溶膠的理化參數(shù)主要包括SIO2含量、密度、Na2o含量、PH值、運動粘度、膠體粒徑等。這些理化參數(shù)主要影響涂層的殼強度、涂層的穩(wěn)定性和涂層的粉液比。一般精密鑄造企業(yè),因為它是難以檢測到這些物理和化學參數(shù),一方面,加強選擇,供應商的評估和確認,另一方面,表面一層一層的應該選擇使用不同規(guī)格的硅溶膠,如表層選擇s - 830硅溶膠,背面層選擇s - 1430硅溶膠。
4. 表面涂層
精密鑄造企業(yè)一般選用鋯粉作為表面涂層。當鋯粉中含有氧化物雜質(zhì)時，分解溫度降低，非晶態(tài)Sio2析出。金屬中的某些元素會發(fā)生化學反應，導致鑄件表面出現(xiàn)“點蝕”等缺陷，使鑄件表面質(zhì)量變差。鋯英石粉的粒度和分布直接影響粉液比。因此，應嚴格控制供應商的選擇。應用結(jié)果表明，澳大利亞鋯英石粉質(zhì)量較好。
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